表1(Table 1)
引用本文
离子液体绿色工程应用[J]. 中国科学院院刊, 2018, 33(6): 646-647
. Green Processes and Applications Based on Ionic Liquids[J]. Bulletin of Chinese Academy of Sciences, 2018, 33(6): 646-647
离子液体绿色工程应用
Green Processes and Applications Based on Ionic Liquids
推荐单位：中国科学院过程工程研究所
完成单位：中国科学院过程工程研究所
合作单位：林州市科能科技材料有限公司 山东易达利化工有限公司 濮阳市盛源石油化工有限公司 惠州市宙邦化工有限公司 江苏奥克化学有限公司 吴江宏力纺织企业发展有限公司
成果简介本项目面向绿色化工的重大需求，以离子液体为核心，通过介质-工艺-系统的原始创新，突破了离子液体共性科学及工程化等难题，在工业催化、分离及电化学领域形成了10项具有自主知识产权的绿色技术和成套工艺。实现了20万吨/年离子液体协同催化烷基化生产汽油添加剂、3万吨/年离子液体催化CO2转化合成DMC/EG、2万吨/年替代剧毒氢氰酸的异丁烯生产MMA/MAO的工业化应用。建立了千吨级PET聚酯化学降解示范装置，完成了800万Nm3/年离子液体法氨回收示范装置，并推广到三聚氰胺尾气氨回收。开发了新型离子液体锂电池电解液，建立了0.5万吨/年工业装置并实现稳定生产，研发了离子液体导电液和柔性导电纤维技术。上述成果已获国内外授权发明专利30多件，形成了具有自主知识产权的专利群。6项成果通过了中国科学院或中国石化联合会的鉴定，达到国际领先或国际先进水平。
|
| 2万吨/年替代剧毒氢氰酸的异丁烯生产MMA/MAO工业装置 |
本项目成功地开发和应用了诸多新型化工过程，技术推广应用10余套。近3年累计销售额16.64亿元，新增就业岗位1 000多个，技术辐射至“一带一路”沿线国家，产生了显著的经济和社会环境效益。受到德国巴斯夫、美国福特等40多家企业高度评价或开展合作，引领并推动了离子液体及绿色技术的产业化进程。
|
| 20万吨/年离子液体协同催化烷基化生产汽油添加剂 |
|
| 3万吨/年离子液体催化CO2转化合成DMC/EG工业装置 |
|
| 中国石油和化学工业协会技术发明奖二等奖 |
|
| 2015年中国专利优秀奖 |
|
| 0.5万吨/年新型离子液体电解液生产线 |
 |
张锁江 中国科学院过程工程研究所 主要贡献：首席科学家，项目总体设计和总体负责。 |
 |
张香平 中国科学院过程工程研究所 主要贡献：核心研发人员，研发了离子液体规模制备及NH3回收技术，为其他工艺的集成做出了重要贡献。 |
 |
何宏艳 中国科学院过程工程研究所 主要贡献：研发和管理人员，开展过程机理研究，进行项目管理。 |
 |
吕兴梅 中国科学院过程工程研究所 主要贡献：核心研发人员，研发了离子液体规模制备及PET聚酯化学转化利用技术。 |
 |
成卫国 中国科学院过程工程研究所 主要贡献：核心研发人员，研发了离子液体催化的CO2转化合成DMC/EG技术。 |
 |
聂毅 中国科学院过程工程研究所 主要贡献：核心研发人员，研发了离子液体碳纳米导电液及导电纤维制备技术。 |
 |
王蕾 中国科学院过程工程研究所 主要贡献：研发人员，研发了替代剧毒氢氰酸的异丁烯生产MMA/MAO技术。 |
 |
赵国英 中国科学院过程工程研究所 主要贡献：研发人员，研发了离子液体协同催化烷基化生产汽油添加剂技术。 |
 |
董海峰 中国科学院过程工程研究所 主要贡献：研发人员，离子液体法氨回收技术的研发及推广。 |
 |
张兰 中国科学院过程工程研究所 主要贡献：研发人员，研发了高电压锂电池和高温离子液体电解液。 |